Täisautomaatse lõualuu purusti kui jämepurusti põhiseadmena määrab selle paigalduskvaliteet otseselt selle edasise töö stabiilsuse ja kasutusea. Seda tüüpi seadmetel on suur struktuur, keerukad koormused ning see hõlmab mehaaniliste, elektriliste ja automaatikasüsteemide kooskõlastatud paigutust. Seetõttu tuleb kogu paigaldusprotsessi vältel säilitada ranged protsessid ja teaduslik juhtimine, et tagada kõigi komponentide täpne positsioneerimine, usaldusväärsed ühendused ja täielik funktsionaalsus.
Eriti oluline on paigalduseelne ettevalmistustöö. Seadme paigutuse ja vundamendi jooniste põhjal tuleks paigalduskoht tasandada ja tugevdada, et tagada vundamendi piisav tugevus ja seismiline vastupidavus, et taluda löögi- ja vibratsioonikoormust seadme töö ajal. Vundamendi pind tuleb puhastada, eemaldada piim ja praht ning ankrupoltide augud või sisseehitatud osad tuleb eelnevalt-puurida vastavalt projekteerimisnõuetele. Protsessi paigutusega vastavuse tagamiseks tuleks kontrollida kõrgust ja keskjoone asendit. Pärast seadmete kohalejõudmist tuleks kontrollida mudelit ja osade loendit ning kontrollida transpordi ajal esinevaid konarusi, roostet või deformatsioone, pöörates erilist tähelepanu raami, haaratsiplaatide ja jõuülekande komponentide terviklikkusele.
Esialgse positsioneerimise ja reguleerimise etapis tuleks kasutada sobivaid tõsteseadmeid, et põhiraam sujuvalt vundamendile asetada, alusjoonega joondada ja algselt ankrupoltidega kinnitada. Seejärel tuleks läbi viia horisontaalsed ja vertikaalsed mõõtmised ning peenreguleerimine seibide abil, et raam vastaks konstruktsiooninõuetele, vältides liikuvate osade ebaühtlast pinget, mis on tingitud valest joondamisest ja kiirenenud kulumisest. Peamiste komponentide, nagu ekstsentriline võll, liikuv lõualuu, hooratas ja ülekandeseade, paigaldamine peaks rangelt järgima montaaži järjestust ja pöördemomendi nõudeid. Vastavuspindadele tuleks kanda sobiv kogus määret ja poldid pingutada järk-järgult, et tagada jõu tasakaalustatud jaotus.
Elektromehaaniliste ja automatiseerimissüsteemide integreerimine on paigalduse põhiaspekt. Mootori ja ülekandemehhanismi koaksiaalsus peab olema täpselt korrigeeritud ning rihmad või haakeseadised peavad olema korralikult pingutatud, et vältida libisemist või lisakoormust. Elektriline juhtkapp tuleb paigaldada kuiva,-hästi ventileeritavasse ja kergesti ligipääsetavasse kohta. Kaablid tuleb paigutada liikuvatest kohtadest eemale ning kaitsta mehaaniliste vigastuste eest ja varjestada. Andurite, täiturmehhanismide ja peamise juhtimissüsteemi juhtmestik tuleb läbi viia vastavalt joonistele, nõuetekohase märgistuse ja isolatsioonikatsetusega, et tagada täpne signaaliedastus ja usaldusväärne juhtimisloogika. Automaatse söötmise, koormuse jälgimise ja turvablokeeringu funktsioone tuleks katsetada ükshaaval, et kontrollida nende reageerimisvõimet ja koordineeritud toimimist.
Pärast installimist on vajalik süsteemi koormuseta{0}}testimine. Jälgige ebatavalist müra, ülekuumenemist või liigset vibratsiooni igas liikuvas osas, kontrollige määrimis- ja jahutussüsteemide normaalset tööd ning tehke väljalaskeava ava eelkalibreerimine. Enne materjaliga katsetamist tuleb kõiki kinnitusi ja kaitseseadmeid uuesti kontrollida, et tagada nende vastavus ohututele töötingimustele. Kogu installiprotsessi peaksid jälgima kogenud tehnikud ning peamised sammud tuleks dokumenteerida piltide ja mõõtmiskirjetega, et luua jälgitav installifail, mis loob aluse hilisemaks heakskiitmiseks ja pikaajaliseks stabiilseks{4}}tööks.
Kokkuvõtteks võib öelda, et täisautomaatse lõualuupurusti paigaldamine on ülesanne, mis ühendab täpse positsioneerimise, konstruktsiooni stabiilsuse ja süsteemi integreerimise. Ainult protseduuridest kinni pidades ja üksikasju rangelt kontrollides saab panna tugeva aluse seadmete tõhusale ja töökindlale tööle.
